高频焊接机对大家来说些许的陌生，高频焊接机效率高低成本与传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。相比更能突显出它的优势。
一、高频焊接机的用途：
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊。
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
二、高频焊接机铝管的焊接：
在我国采用高频焊接机焊接钢管，此项工艺已经普遍应用，但采用高频焊接机来焊接铝管，目前还在实验阶段，用高频焊接机焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，生产效率高，因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺。
（1）铝管焊接工艺的技术难点：①铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。②铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。③铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，因此焊接工作上有一定困难。
（2）对高频焊接机的要求：针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。②要求焊缝的功率密度大，焊速越快，焊缝质量越好。
（3）焊接铝管高频焊接机采用的几项措施：①采用较高的频率，对于100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz。②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。③有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。④合理的振荡电路，应做到负载调整方便。
（4）应用前景：1、铝具有蕴藏量大、比强高、质轻、耐腐蚀等特点，因此产量大、成本低的焊接铝管，大量应用于农业喷灌系统、化工、轻纺、轻型建筑及家具等场合以替代钢管。目前国内焊接铝管多采用氩弧焊，速度很低，应用高频焊代替，可达到很高的速度。另外，高频焊接也可用于焊接不锈钢管、铜管、黄铜管等，及非导磁体金属管材。
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