高频热合机是现在塑料加工中的一种设备，通过使用高频热合机，可以实现塑料的快速生产制造。不过很多人在使用高频热合机的时候，没有掌握正确的使用方法，出现故障进入维修误区。今天小编就详细介绍下“高频热合机正确使用方法，维修的误区是什么？”
一、高频热合机正确使用
1、机械必需装上良好的接地端（接上正确的地线）
2、机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间。
3、高周波机机械的电子管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响电子管的散热功能。
4、机机如停机超过一小时，再开机时，需等待10-15分钟，以便电子管预热，保护电子管的使用寿命。
5、机械的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件。
6、操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可用万能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生。
7、高周波机需定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换新绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序。
8、如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机内零件受损，影响工作。
9、用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生。
10、机械打开电源后，会听到风扇转动的声音（5KW、8KW的声音较小），此为电子管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致电子管损坏。
二、高频热合机维修的误区是什么？
1、接触器接线误区出现这种接线误区最常见就是维修人员容易把接触器辅助触点常开与线圈线搞乱，导致接触器无法吸合或者接触器不受行程开关控制，一通电源接触器就直接吸合，出现这种做法是非常危险，找对厂家，更有保障。
2、电子管接线误区曾经遇到这样一个维修工他把电子管的栅极铜片直接接到灯丝脚上，导致电子管通电后直接报废，电子管烧得不成样子；后来加我微信把接线图片发给我，确认后告诉他电子管明显接错，导致电子管烧坏。
3、整流器接线误区高频热合机整流器故障也很常见，但是维修工也会用万能表检测后发现是整流器短路，更换新的整流器时候就不注意整流器的正负方向，拿来就直接装上去开机工作发现故障并没有排除，而且可能会牵连其它整流器的烧坏。
4、高频桶维修误区其实高频热合机振荡桶维修几率是非常少，常见桶内打火其实只要用气吹干净即可，除非桶内掉金属螺丝进去；然而有些维修工发现桶内打火会直接把震荡桶拆卸下来，在安装的时候发现有的接线又不知道怎么安装，给自己添加更多麻烦。
5、气动元件维修误区常见的气动元件维修主要存在气缸和电磁阀两个零件，比如气缸升起后又直接掉下去或者电磁阀漏气，存在这些问题很多维修工建议直接更换气缸或者电磁阀，维修方法是正确的，但是应该先排除电磁阀和气缸的气管是不是没有插紧。
6、油压系统维修误区油压系统常见的故障就是油缸不下降或者自动下降或者下降很慢，出现这样的问题很多维修工都会要求你更换油缸或者油泵，其实发现这样的现象不用急着更换零部件，首先检查一下齿轮泵介条是否磨损，油缸密封圈是否磨损或者油缸里面油质太多杂质导致电磁阀堵塞都会出现以上这些现象。
7、火花系统维修误区高频火花保护维修算是一个比较难的学术，它涉及到变压器、线路板、火花管、火花感应线以及控制电路都会影响火花失灵现象，需要慢慢检测每个部件是不是存在问题，发现对应的问题对症维修。
8、高压电容维修误区高压电容故障率维修也算比较厂家，维修工检测电容时候想用万用表来测量，其实根本量不出来，现在教你最简单方式就是电容损坏基本击穿现象，用眼睛观察电容正反两面是否有黑点，如果出现黑点基本都出现问题，有的电容会直接击裂。电容损坏只能更换没有维修性。
9、可变电容片维修误区可变电容片主要控制高频输出电流的稳定性，但是经常发现两片电容之间打火现象出现铝板表面烧凹凸坑点，经常看到维修工把电容片拆卸下来用打磨机磨平后直接安装上去，没有控制好两片电容片之间的间距，这个还会导致再次打火，建议用打磨机磨平后用细砂纸再磨磨毛刺和倒角，安装时候注意两片之间间距。
10、功率调节片维修误区功率调节片常见故障主要出现两片铝板之间结缘塑料柱熔化、固定底座打火以及两片铝板之间打火现象，有些维修工会安装原装塑料长度去做，但是对于柱子中间螺丝孔并不是穿孔，而且中间结缘，如果穿孔的话也是直接短路。美之电建议客户在维修高频机之前可以咨询生产厂家，专业的电工维修并不是很专业，可以咨询厂家与电工配合维修，这样维修效果更好。
以上就是关于“高频热合机正确使用方法，维修的误区是什么？”详细介绍，如果您还有其他问题，可以随时咨询我们。