做好高周波塑胶熔接机维修与保养可以排除很多不必要的故障，通过正确的维护方法步骤不仅可以使设备保持良好的性能，提高产品的产量，还可以为企业节省部分维护成本。接下来金电为大家分享分享高周波维修及常见故障
高周波塑胶熔接机维修与保养
一、重要部件的定期维护
为了保证机组的使用寿命，有必要制定详细的维护计划，进行定制操作、定期维护、定期检查和维护，使高周波塑胶熔接机设备保持清洁、无油、无污垢。
二、清洁震荡桶：
高周波塑胶熔接机需要每隔15天左右清尘一次震荡桶。关闭总电源并打开防护安全门，并使用吹灰气枪吹扫震荡桶，直到震荡桶表面的灰尘被清除。
三、润滑黄油补充
在设备运行过程中，导柱需要一定量的润滑。黄油涂抹在导柱表面应保持在z低和z高之间确保运行顺畅，因此当发现润滑油干裂时，应及时补充。
四、排出冷凝水
我们都知道空压机内没有排水的话会搞的机台很不干净，所以我们要把空气压缩机将含水的空气吸入装置。当机组在低温下运行时，会形成大量冷凝水。特别是在潮湿的气候条件下，当排气温度低于空气压力露点或停机冷却时，冷凝水会比平时多得多。这要求我们掌握放电时间。
高周波塑胶熔接机维修及常见故障
1、运行中高周波突然停机
原因如下：（1）火花保护，设备或者模具出现打火现象；（2） 过流保护，高周波高压发生短路现象；（3） 油压过低，油压继电器工作继电器；（4） 电机过载，热继电器动作；
排除方法：（1）检查原因，高周波打火属于正常现象，但是要查找打火位置并给予清洁到位；（2） 检查高压过流的原因并给予震荡桶的清洁处理；（3） 检查输油系统的管路和油泵；
2.高周波散热风机卡死
如下：（1）吸风口阻塞；（2） 叶片不转；（3） 电极烧坏等故障；
排除方法：（1）更换新风机；
3.高周波仍在工作，但电流不足。高周波在一定压力下工作。
当我们在使用新模具时都需要把高周波电流调最小，通过模具焊接面积慢慢加大电流值，如果调节值已经最大，但是产品热合不透，说明设备的功率小，建议用户直接更换大功率的设备。
4.高周波间歇性工作，电流不稳。
影响高周波电流不稳定的原因主要跟气压和电压有关系，确保机器运行稳定气压稳定性很关键，建议用户使用储气罐确保压力值稳定。
5、高频电容损坏。
当发生电容击穿时，高频电流大出现过流保护。由于电流大，机器的发生过流，机头很快就会自动抬起。发现电容击穿立即更换一个同型号的电容即可恢复设备正常使用。
6、高周波可以工作，但噪音明显大于原噪音。
此现象观查机器运行电流在拆卸后是否正常。如果正常，机器还可以正常使用，检查散热风机叶片运行是否正常，如叶片有卡顿现象及时更换风机。
以上是金电高周波塑胶熔接机维修与保养方法的详细介绍，通过分享高周波维修及常见故障，希望大家能在快速的解决高周波维修问题，如果对这方法的知识掌握不够深入，建议直接联系高周波塑胶熔接机厂家做维保。