高频机\高周波为什么会打火？

高频机\高周波在使用过程中偶然出现打火现象一直困惑着所有的用户，为什么用得好好的机器会突然打火让操作者整天提心吊胆地干活，使得很多员工都不愿意操作这样的机器；美之电17年专业高频技术为您解答关于机器打火原因。

首先了解一下高频机\高周波工作原理：利用电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工PVC、TPU塑胶材质在电磁场上、下电极间相互摩擦生热使塑料分子瞬间发生极性化现象配合相应模具加上一定压力就可以达到热合目的。

设备在使用过程中塑料材质与模具必须放置在机器上压板与工作台之间，也称之为上、下电极；利用电介质加热使塑料瞬间熔化的一种特殊工艺；高频机\高周波打火应该从两方面来找原因：其一机器在热合塑料熔化过程中与电流、时间、压力、电压稳定性有着密切的关系，其二塑料本身是否干净及模具平整度也有关系；当某一个参数在不稳定的情况下都会提高机器打火频率。

1、电流：当模具与材料不变的情况下，每次焊接时高频电流应该一致，如果遇到电流时高时低就非常容易出现打火现象，遇到这种现象从设备质量查起。

2、时间：根据模具与电流大小合理调整时间，用户可自行调节。

3、压力：供气压力不稳定的情况下非常容易出现高频机打火现象，出现这类问题用户需要自行改善气压系统，比如增加储气罐。

4、电压：工厂电压不稳定使用本机就会导致高频电流输出不稳定；当电压高时电流大，电压低时电流小；出现这种现象大大增加高频机\高周波打火频率，解决这种现象用户购买稳压器。

5、材质：塑料材质在焊接过程中必须保持表面干净，有材质表面有灰尘或者材质内部有杂质都会引起高频机打火。

6、模具：设备在使用之前必须确保模具平整度，能大大减少打火几率，可以参照高频机模具-高周波模具有哪些要求。

以上六种参数都会影响高频机\高周波打火频率，出现打火现象我们应该慢慢查找原因并做改善，满足高频机工作需求参数，但是目前还没有出现不打火的高周波\高频机设备。