有用过高频机用户都知道高频机打火我们根本预测不到，而且还让人非常担惊受怕并且更严重可能会把产品及高频模具直接烧坏，导致机器无法继续使用；震撼！用了这么久高频机今天终于找到打火的原因，几经周转也学会了打火处理方法。
高频机打火确实非常让人讨厌，困扰很多用户，美之电专注高频机非标定制17年，一直在不断创新寻找客户需求，苦思紧密地寻找高频打火的原因及解决用户所担心的打火处理方法。
一、高频机打火原因：
1.1高频模具打火原因
1、高频模具自身加工不平整，容易出现打火
2、高频模具安装过程中调整不完善，与工作台之间有间隙容易出现打火
3、高频模具自身设计有缺陷，不适合高频机上使用
4、所焊接塑料材质不干净，导致高频模具打火
5、所焊接塑料不适合高频机热合，导致模具打火
1.2高频振荡器打火原因
1、震荡桶灰尘过多，导致内部打火
2、电子管管座有毛刺，导致管座与振荡桶打火
1.3高频电容片打火原因
1、高频电容片之间间距太窄，容易出现两块铝板之间放电打火
2、高频火力锯片之间间距太窄，容易出现两块铝板之间打火
3、电容片及火力锯片使用的铝板有毛刺，把毛刺处理干净
二、高频打火处理方法
2.1模具打火处理方法
1、高频模具的平整度必须保证，建议使用CNC加工
2、调整模具时必须保证模具与工作台平整度
3、新模具使用前必须把电流调至最小，再慢慢加高电流
4、掌握高频机所适应的塑料材质:PVC、TPU
5、焊接塑料过程中必须保证材料干净及材料内无杂质
6、高频模具出现打火后采用酒精、汽油、天然水等搽洗干净
2.2震荡桶打火处理方法
1、建议用户每周对高频震荡桶进行清理，清理前必须断电源
2、遇到电子管处打火，建议把电子管拆卸下来进行管座毛刺处理
3、观察管座周边与震荡桶是否有老鼠残留物非常容易出现打火
2.3电容片打火处理方法
1、稍微拉宽一点电容片间距
2、电容片之间打火必须拆卸下来把表面处理干净
3、火力锯片铝板之间毛刺必须处理干净
4、火力片绝缘导柱击穿打火，必须更换绝缘柱
三、如何避免高频机打火
3.1高频模具优化方案
1、建议高频模具按照高端标准化生产，增加定位柱及限位柱
2、高频模具材质建议选以铜为主导，铝为副选
3、模具材料尽量选择厚实些，再经过CNC加工
3.2高频机自身优化方案
1、建议用户选择正规厂家所生产合格产品
2、建议用户购买有5557防打火装置设备
3、高频机功率尽量考虑比实际功率大有些设备
3.3高频机结构优化方案
1、高频机结构尽量考虑用户日常维护方便性
2、高频机传送连接绝缘塑料选择四氟板
无锡美之电厂家针对高频机打火不同地方都做出整改优化，主要模具上客户可以选择我们来设计或者自行设计，但是尽量按照高端化执行。
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