高周波功率管打火原因及处理方法

我们在使用高周波设备时经常遇到高周波功率管突然打火现象，出现这种打火问题主要存在原因很多，常见原因还是客户平常没有及时做好高周波日常维护及保养；出现这样的问题我们该如何处理及解决方法。

一、设备保养方法
在日常使用kaiyun平台官方 过程中建议客户每半个月对设备进行清洁，可采用气把灰尘清理干净，特别是高周波震荡桶内壁及功率管周边的灰尘，如果没有清理干净就会出现功率管打火现象；如果遇到有老鼠残留液体就必须采用干布粘酒精把搽干净即可。

二、功率管保养方法
高周波功率管保养方法跟设备保养方法一样，只需要把灰尘清理干净即可；如果因设备使用时间长导致功率管与底座之间产生氧化现象，必须用砂纸把底座磨平后搽干净；在每次保养时必须观察功率管散热风机是否正常。
1、高周波电子管螺丝打火，一般这种是螺丝没扭紧，如果螺丝已经有打过火可以用砂纸弄它干净或者重新换一个新螺丝，并用要有两把板手扭紧它。
2、电子管边打火，这种情况可能是电容装的位置盖桶里位置过近会容易引起电子管打火，
3、压的产品过高，用不适合的频率来压，意思是说本来压的产品应该用8KW的高周波机来压，却用了5KW的机器来压，用小机压大产品，引起高周波超频率工作，容易引起电子管或者铝片容易打火。解决的方法就是选择适合的功率机器来压。
4、电子管过热有裂痕，如果有电子管过热会引起陶瓷部分或者玻璃部分破裂，也会引起电子管打火。
5、电子管金属部分掉入螺丝或者有灰尘，把电子管拆出拿出螺丝或者拿气枪吹干净它。

三、功率管打火后处理方法
常见高周波功率管打火现象有：1、管座与功率管之间放电打火 2、 功率管高压电感打火 3、功率管损坏栅阳极短路 4、功率管栅极断开 5功率管与电容放电打火等等，出现以上的这些现象我们该如何处理。
现象1、用砂纸把管座铝圈磨平后搽干净即可
现象2、震荡桶高压太高，改变输出铜片的尺寸
现象3、更换新的功率管
现象4、检测栅极电容是否损坏，更换电容
现象5、支撑管座离电容接地位置太近，加高电容位置

高周波电子管的保养：
1、高周波电子管每次开机先预热至少五分钟或者以上的时候再工作，对电子管的寿命有帮助。
2、高周波电子管如果隔得太久的时间没工作最好第一次操作预热半小时或者以上再进行操作。
3、每半个月用气枪吹一下电子管的灰尘。
4、每个月检查一下电子管的螺丝有没有松动。
5、电子管质量的好坏跟购买的品牌质量也有很多关系，高周波机使用国内品牌真空电子管较多，此电子管设有自动过流保护系统，增加真空电子管使用寿命，延长机器使用寿命，保护模具，是高周波机的上乘之选；出现高周波功率管打火首先不要太紧张，现在观察打火的位置并及时处理干净，高周波功率管又叫做电子管，是本机最主要的核心部件，所以要经常性做一些关于功率管的常规保护。

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