8KW高频机隶属无锡美之电厂家生产的标准型开云全站app网页版官方入口系列里面一款功率为8000W脚踏气动式高频机器，依需定位要求高的塑胶热合工艺量身设计，脚踏杠杆原理定位精准非常适合压花以及各种塑胶产品熔接。
1、8KW高频机工作原理
高频机属于高频介质加热设备，其工作原理是介质塑料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变方向，则介质塑料就会因介电损耗而发热；把聚氯乙烯PVC等塑胶置于电极之间并施加一定的压力，配合相应的模具，当模具把塑胶加热至熔化变形后再冷却一段时间，则塑胶可保持这种变形，利用这一特点可实现高周波熔接成型，如果两块或者两块以上的塑胶加热至熔接状态，冷却后并牢牢地熔接在一起，利用这一点可实现高周波焊接。
2、8KW高频机基本特点
2.1 高频频率27.12MHz，符合国际标准
2.2 双头脚踏杠杠原理，交替使用
2.3 四滚珠卡槽定位，机头不易摆动
2.4 工作台铸铝结构，导热性更佳
2.5 工作台实心缝纫机木板
3、8KW高频机最大优势
3.1 通过欧盟CE认证，安全、放心
3.2 电磁波泄露达到行业安全标准
3.3 脚踏定位+气缸助力，定位方便
3.4 自动过流保护+火花保护系统
3.5 定制不同形状模具可生产不同产品
4、8KW高频机行业应用
适用于PVC、TPU塑胶熔接或者含30%PVC混合塑胶材料均可加工焊接；适用范围：皮革压花、防水鞋套、气囊袋、卷帘门、刀刮布、充气气枕、立体包装袋以及充气气嘴热合。
5、8KW高频机基本参数
设备型号 |
KS-8000F/S KS-8000T/S |
设备功率 |
8KW |
高压输入 |
13KVA |
震荡频率 |
27.12MHz |
电源电压 |
380V/50Hz |
加压方式 |
气动式 |
电子管型号 |
7T69RB |
机械活动行程 |
10mm |
上压板尺寸 |
30*320/150*280mm |
工作台尺寸 |
350*700mm |
设备外观尺寸 |
1700*1140*1700mm |
设备重量 |
320KG
|
6、8KW高频机安装方法
6.1 螺丝连接：机箱与机架组装，首先把机箱电容片位置套入机架护罩内，观察护罩两侧螺丝孔与震荡桶两侧螺丝孔对齐并用M4自攻螺丝拧紧，护罩中间VC板引出铜皮与电容片引脚连接，震荡桶接地宽铜皮与机脚接地。
6.2 控制线连接：正确插入矩形插座连接头并用卡扣锁紧，矩形插座引出接地线用M5蝴蝶螺丝锁紧，火花感应线对应卡槽插入即可，如果设备有电加热功能需要连接加热电源线220V。
6.3 安装电子管:将电子管放入震荡桶中间管座内并调整灯丝连接线位置，把灯丝铜带用2把M10扳手拧开电子管灯丝螺母并安装铜带后上下扳手拧紧；电子管栅极连接栅极铜片并用M4螺丝固定。
6.4 安装气管:从空气压缩机连接M8气管直接插入双头高周波塑胶熔接机机脚上二联件插口上即可
6.5 连接电源本机需要连接三相五芯电缆线，电线6平方，空气开关双头5KW用32A空气开关；双头8KW用60空气开关。注意：不能使用漏电保护器。
7、8KW高频机使用方法
7.1 接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
7.2 接上气源，检查压力表0.4一0.5MPa。再打开气压开关。
7.3 加工前，先将模具预热5分钟。
7.4 根据焊接材料确认模具须加热时，可把模把上方的温度开关设定到所需值。
7.5 先将匹配器的红色指针归零后，熔接时再增加刻度。
7.6 模具放入模把中，调整其水平，可放入0.05mm的薄纸左右试拉。
7.7 依各种加工物需求不同，底板需有一层绝缘材料。如:绝缘纸、绝缘板、铁氟龙。
7.8 模具水平调整正确后，再放入加工物，右脚压模，并调整定位点。
7.9 先设定熔接时间1s，右脚先压模，左脚踏电。
7.10 视加工物需要，可调整匹配器刻度，使熔接电流增加。
7.11 对熔接PVC料和特殊硬壳真空罩或其他须加热的加工物，须调节温度开关使模具加热到设定温度。
7.12 操作时切勿使上、下电极直接接触，以免因短路而损坏机件。
7.13 熔接时，严禁用手接触二极管、导电片和模具，以免烧伤皮肤。
7.14 火花超荷灯亮时，检查模具及皮料或绝缘纸有无碳化物，或检查匹配器调整得是否得当，或进行机内零部件检查。
7.15 停机时，首先关闭控制箱上的电源开关，待冷却风机将电子管上的温度降低后，再拉下刀闸。
8、8KW高频机注意事项
8.1 焊接过程中双头请勿触摸红色警示部位及模具焊头部位（以免发生烧伤）
8.2 产品定位时千万不要采左脚高频开关（注意双脚操作顺序，以免气缸下降压伤手）
8.3 高频操作过程中出现模具打火后一定采用酒精把模具清洗干净，绝缘膜更换
8.4 高频机在使用过程中闲杂人员请勿靠近本机，以免发生危险
9、8KW高频机常见故障
9.1.1 电子管故障：1、电子管不亮: ①灯丝变压器没有电压输出
②电子管灯丝断开
③电子管顶端灯丝线螺丝没有拧紧
9.1.2 电子管栅极、阳极故障表现： ①接通高频后电流表指针摆到底马上回来
②接通高频后电子管内胆里面闪白光
③高频接通后一切正常，没有之前出力大
9.2 电容故障：1、电容击穿： ①接通高频后电容出现冒火现象
②高频无法正常使用，电流表一动就回来
9.3 电阻故障：1、限流电阻击穿： ①高频无法正常使用，接通高频立马上升
②过流继电器不起作用，更换继电器
2、栅极电阻故障： ①高频电流表不工作
9.4 二极管故障：1、整流器短路： ①接通高频立马跳闸或者高压变压器发热
9.5 高压变压器故障：1、变压器冒火 2、立马跳闸 3、电流表一工作就回来
9.6 接触器故障：1、接触器线圈烧坏 ①接触器不吸合，无高频电流输出
2、接触器触点损坏 ①高频电流不稳定，时高时低
②高频电流跟之前一样，就是焊接不牢产品
③触点故障，属于缺项工作
④接触器侧面触点故障，出现火花保护不起作
9.7 时间继电器故障：1、时间制不亮灯原因 ①继电器不工作，无高频输出
②脚踏行程开关损坏，无高频输出
10、8KW高频机维护保养
10.1 振荡器每月定时清理灰尘及散热风机，以免造成电子管因散热不足引起烧坏及灰尘造成高频跳火。
10.2 每月定时对机箱元器件进行气枪清理干净
10.3 使用电源电压是否达到机器功率要求，否则机器出现稳定差现象。
10.4 机械部分每个轴接、轴承、T型头（T型机）内外管做到每周清尘、加油。检查因机械性热运动造成螺丝松掉及时给予坚固。
10.5 气动元件应定时排水及加油（机油）。
10.6 整机不用时应拔掉电源、放于干燥处存放，以免造成高压部份受潮。
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