滑台式大功率高频机操作流程及组成特点
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金电高频机厂家 来源:
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2019-07-17 人气:
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美之电非标定制滑台式大功率高频机17年专业技术，根据塑胶熔接工艺需求及客户要求量身定制高频设备功率、工作台面尺寸、自动化程度以及压力方式等技术参数设计；我们常见大功率15KW以上的设备，主要分为设备结构、滑台操作系统、加压系统、保护系统、高压系统等组成，美之电生产的滑台式大功率高频机有哪些组成及特点？
1、设备的操作流程及组成特点
1.1 滑台式大功率高频机操作滑台分为手动滑台和自动滑台两种装置，根据台面大小及客户要求设计；主要操作流程是人工将产品在滑台板上定位后通过两侧的上料滑台板把工件原料置入高周波工位进行熔接、定型等流程后，再经由自动滑台板把焊完好的产品从高周波工位退出，取件，从而完成一个完整的加工流程。
1.2同时作业员按滑台节拍持续置入产品原料，高周波两侧自动滑台按作业节拍高效地自动完成熔接、定型作业，可自由设置作业时间。
1.3工艺流程：1 分别向两侧滑台置料，2按滑台推盘进入按钮， 3滑台自动进入焊接模位，4机头下降----预压----熔接----定型---机头上升--- 5滑台自动退出，作业员取下产品，另一侧滑台重复步骤2-5（两侧滑台交替作业，当其一在高周波工作位时，另一侧可同时进行放料或者取料工作）
1.4高频机采用大功率电子管和过流保护电路，同时设置了高灵敏可靠的火花保护系统，火花保护管采用俄罗斯5557型，有效地保护了电子管过载和模具烧伤。
1.5设计机构四导柱龙门机架，压机受力均匀，并且极板采用厚30mm铁板，刚性变形小，减少了更换模具时间和调整水平度的麻烦。固定式屏蔽防护罩能有效降低电磁辐射，屏蔽接地方式为可调式，加大了设备的维护的操作空间。（接地屏蔽铜板根据模具的高低手动调节，熔接作业时确保接地部分可靠）
1.6大功率高频机加压系统气动和液压两种，最为常见油压系统，但是工作最大压力不宜超过6.5T，油压压力调节和设置非常方便，并用亚德客气缸控制滑台进入压机后升降作业，压力控制在0.6兆帕。
1.7高周波滤波和屏蔽装置的采用，有效的防止了高周波对电子通信设备的干扰和对人体的辐射，产品符合电磁屏蔽标准GB/T10067.5-93电热设备基本技术条件，高周波介质加热设备标准。
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