产品通过：欧盟CE认证
转盘高周波机_转盘式高频机
无锡金电详细介绍单头转盘式高周波机设备操作方式
无锡金电高频设备有限公司
|
发行日期
|
2011-11-19
|
文件类别
|
设备型号
|
设备名称
|
制作人
|
黄保华
|
操作指南
|
KS-8000A
|
高周波机 |
页数
|
1
|
转盘式高周波机 自动滑台式高周波熔断机
1.0
单头转盘式高周波吸塑封口机设备的操作指南：
1.1高周波吸塑封口机设备在吸塑泡壳包装行业的操作介绍：
部位名称
|
功能介绍
|
部位名称
|
功能介绍
|
延迟时间
|
上模与下模合模时间
|
下降开关
|
调模点动开关
|
熔接时间
|
吸塑泡壳封口时间
|
电压表
|
工作电压指示表
|
冷却时间
|
封口后定型时间
|
控制箱电源开关
|
控制线路开关
|
上升时间
|
上模上升的距离
|
接地板
|
高周波接地回路
|
高周开关
|
高周开和关设定
|
温度调节器
|
加温温度调节
|
自动/手动开关
|
调模点动与自动设定
|
上模板
|
上模安装板
|
电流指示表
|
设备工作时电流表
|
操作平台
|
下模安装板
|
急停开关
|
紧急制动开关
|
设备电源开关
|
设备总电源开关
|
计数器
|
工作工件计数
|
高周设定
|
高周输出调节
|
转盘式高周波焊接样品 转盘式高周波机功能键介绍
2.0
单头转盘式高周波吸塑封口机设备操作前注意事项：
2.1
检查电源线、气管是否接好，电源电压、气压正常是
0.3~0.6kgf/c
㎡
;
2.2检查机台和模具是否松动;
2.3检查模具上的地线是否与高周波机铝板接触良好。
3.0单头转盘式高周波吸塑封口机设备操作步骤:
3.1打开电源开关，高频控制面板上的电压表有220~V电压指示;
3.2将温控器调至100~130℃,温控器红色灯亮，表示正在加热,等温度升到预设温度时，温控器指示熄灭;
3.3将塑料高频控制面板上的延迟档位调2秒”、熔接档位调到3秒”、定型档位调到1.5秒”、上升调到1”,高周档位调至80~95,根据吸塑熔接情况作适当调整所需要的工作时间;
3.4将吸塑产品放入底模，把高周波手动开关（自动开关）拔至ON位置，进行生产;
3.5当转动转盘上模下降与底模接触时,面板上的下降、熔接、上升指示灯依次明亮、熄灭，电流表指针由0至1A方向摆动，正常电在0.4~0.6A之间，当上升指示灯熄灭后上模自动上升，吸塑熔接完成。
3.6转动转盘取出产品，检查产品外观（如出现齿纹不明显，飞机孔偏，吸塑爆边等不良现象时，需要适当调整熔接的时间，定型的时间）然后再放入产品进行生产。
3.7生产完毕,依次关闭电源开关,总电源开关．
4.0单头转盘式塑料高频机设备的注意事项:
4.1操作时不得私自调机，出现异常立即向拉长反应;
4.2操作时需小心谨慎，产品方向放好后方可操作;
4.3操作中不能直接用手接触上模，温控器等发热器件，否则会有电击的危险;
4.4高周波机上禁止放任何物品;
4.5操作人员离开高频设备时必须将高频开关（自动开关）拔至OFF位置，不生产时关闭总电源开关；
4.6当生产过程中，出现高压漏电打火，立即按红色紧急开关，使上模迅速离开下模，中止打火，火护模具。
5.0生产常见不良原因分析及改善措施:
项次
|
不良现象
|
不良原因
|
改善措施
|
1
|
爆边
|
包装时温度、高周、气压过大
模具匹配
|
改善包装
调节温度、高周、气压
修正模具
|
2
|
无齿纹
|
温度低、高周过小
|
调节温度、调大高周
|
3
|
四周齿纹不均匀
|
模具压力不均匀
高温胶布垫不均匀
|
调整上模压力
把多余的高温胶布撕掉
|
4
|
模具打火、火花灯亮
|
温度过高、高周过大
压空吸塑、绝缘板有烧黑现象
|
调低温度、调小高周
放入吸塑，更换绝缘板
|
公司地址：无锡市八士镇芙蓉工业园35号
公司名称：开云官方首页
联系电话：13914117969黄保华
公司网址：www.isynse.com
相关搜索：转盘式高周波机吸塑泡壳封口模具高周波使用说明书