四个问题导致高周波焊接不稳定

很多高周波厂家在销售机器后，客户工厂车间空气压力不稳定，从而导致焊接不稳定的问题。气压不稳定也是高周波焊接不稳定的一个重要因素。首先，新机器出厂前要经过严格的内部测试。只有在他们确定没有问题后才发货是正常的。然而，一旦机器到达客人使用的地方，各种各样的焊接问题就可能发生，因为在购买机器之前，通常都会抽取样品对机器进行测试，以确保机器在装运前的校对检查没有问题。那么，当你到达客人处时，为什么会出现焊接问题呢？高周波电流检测也经过反复测试调试，未发现问题。那么问题是什么呢？

1、经过长时间的观察，发现客户车间的气压非常不稳定是由客户工厂车间的气压不稳定引起的。只有机器正常工作时，才能正常使用，正常工作时出现问题。因此，确定气压不稳定影响高周波的正常焊接。因为很多设备在工作时需要同时使用气压，再加上气管通道太长，会降低压力。解决办法是，如果一台大型机器焊接一个较小的产品，你可以尝试更换一个较小的气缸或添加一个单独的空气压缩机，为高周波机器提供气体。

2、 高周波功率不足也是导致焊接的一个因素。考虑到许多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，忽略了在机器的后期加工和使用其他产品时，高周波功率不够大，超出焊接产品焊接范围的面积也会导致焊接失败。解决办法是尽可能购买大功率塑料焊机，以确保其未来的使用。

3、有许多塑料材料可以用高周波焊接。在可以用高周波焊接的材料中添加其他材料，如PVC中夹网纤维，也会影响焊接牢固性。采用单一热塑性材料解决。以上都是高周波焊接不稳的常见问题，但其他问题也会引发更多看不见的问题，不注意就很难发现。

4、 高周波焊机看似没有什么困难，除了高周波系统，这其实是一种错误的看法，虽然高周波电子管是高周波设备的核心部件，但除了电子管部件还有塑料焊机机架的问题，如果一个机架设计不合理，加工不准确，在使用过程中，可能会直接影响您产品的焊接合格率。如果机械设计不合理，造成机身后部变形，也会影响产品的焊接牢固性。如果加工不准确、粗糙，更换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致焊接产品的焊接。解决方法是简单地更换更好的机架，尽努力购买机器，并在购买之前获得有关设备的信息