高周波塑胶熔接机空载电流检测流程

高周波塑胶熔接机空载电流检测流程：

高周波塑胶熔接机在生产加工过程中，更换高周波模具或者出现高周波故障时，高周波空载电流检测非常重要，空载电流检测可以及时发现设备存在故障现象，确保高周波设备正常运行。

如何正确操作高周波塑胶熔接机空载电流检测流程及方法如下：

1、调电流：

首先把控制高周波电流大小的同调器调至“0”，确保电流输出最小。

2、断气源：

把高周波设备的上压板上升最高位，断开二联件气源输入。（注意：有些厂家的设备断气后上压板直接下降，操作时注意安全，如果设备是这种现象建议在工作台上垫一块高度10公分左右的干木头即可）

3、调时间：

如果是因为高周波设备故障需要测试空载时，我们可以把“熔接时间”调至1秒左右，缩短时间确保机器安全性。

4、通高压：

确保以上三点做到为后，可以用绝缘螺丝刀控制行程开关闭合，仔细听“交流接触器”是否有吸合工作声音存在。

5、观察电流表：

听过声音后我们立刻观察电流表指针的摆动位置，正常情况下高周波空载电流在0.2A左右，如果出现电流表不动或者电流表指针摆到底立马回来等情况，那么说明高周波塑胶熔接机存在故障，针对电流表指针摆向分析高周波障问题。