医疗专用热合机
1.序
本设备为单头转盘式操作,设计独特,特别适合一次性医疗产品的包装作业,利用加热原理,使吸塑产品(PVC、PETG、APET、PET、GAG)和杜邦纸(特卫强纸)粘合。
2设备特性
2.1生产操作方式
本机设计手动转盘式操作,两个工作位手动左右旋转使用,操作员只需摆放好产品,手动转盘到位,触发微动开关,模具就会随机头自动下降(延迟)、热合、上升,全部过程自动完成,操作简单安全,操作人员无需经过特别培训。
2.2粘合温度的调节
本机利用智能式温度控制器,逻辑电平输出,比例控制固态继电器,使发热装置温度稳定,误差±1℃,从而保证粘合质量。
急停开关:在正常工作过程中,如果有紧急情况发生,可以按动急停开关,使设备停止动作,机头自动上升回到原位。
2.3上升距离
本机内设有一个三位电磁阀,可以根据产品的高度,利用上升时间,随意调节气缸上升距离,以减少气缸推出和退回的时间,提高生产效率。
3安装说明
3.1安装位置
本机应远离易产生高温的物体,且避免安装于潮湿、易受雨水浸及灰尘等物侵袭的地方,以免引起内部电子器件的损坏和漏电。
由于设备内部发热器件会产生一定的热量,应选择通风条件良好的环境安装设备,如果必须将设备安装于墙角,应与墙体保特至少15MM距离,以利于设备散热。
3.2电源供应
本机电源:220V(具体请参考设备铭牌所示)
输入电力6.5KVA,应在设备外安装30A空气开关与保险丝;
注意:本设备必须安装接地线,以策安全!
3.3气源供应
本设备所有机械动作需要压缩空气的推动,需配备至少3.5HP以上的空气压缩机。气压的大小可以参照气压表显示的读数,利用设备上的气压调节器调节器节,设备正常工作气压为0.5-0.6Mpa;
注意:调节时一定拔起调节旋钮才能转动,否则会损坏气压调节器。
3.4转盘安装
先将转盘中心轴套入到设备机头正前方中心轴套内,手动正反来回旋转几次即可。
3.5安装模具
将模具平放于转盘上,使模具中心基本和设备上压板的中心一致,用夹具固定好模具。
3.6调校模具
3.6.1请先关闭设备控制面板上的“自动开关”;
3.6.2打开设备左侧机箱上的“总电源开关”,再打开设备控制面板上的“电源开关”,此时面板上的电源指示灯亮,所有控制电路都已通电;
3.6.3点动控制面板上的“上升”按钮,让机头上升到最高位置;
3.6.4将下模具放置于转盘板上,手动转盘到位后,点动控制面板上的“下降”按钮,此时可视模具的对位情况,轻轻移动下模具,模具完成对位(注意:调节时可将气压调小,以免机头下降过快损坏模具);
3.6.5轻轻点动“下降”按钮,让上模具紧压于下模具上,放松设备上电极板上方的4个模具平行调节螺丝;点动“上升”按钮,让平行调节板上升约6-10MM,拧紧模具平行螺丝;
3.6.6点动“上升”按钮,让设备机头上升至最高位置;
注意:以上步骤可重复进行,方可将模具平行程度调节完成!
4.操作说明
4.1操作步骤
4.1.1完成模具对位和平行调节后,方可进行产品生产操作;
4.1.2将控制面板上面的“自动开关”打开;
4.1.3各参数的设置:
A:延迟(下降)时间:约1~2秒,其设置标准是模具从正常位置下降到压紧下模上的产品所需时间,加上0.5秒;
B:热合时间:一般设定为2~5秒;此时间为粘合时间,主要作用是完成产品粘合作业;
C:上升时间:一般设定为1~3秒,利用此时间的长短可控制机头上升的高度,其设定标准为,在生产周期完成后,机头自动上升的高度,能方便转盘顺利旋转出来;
4.1.4熔接温度:将温控器的温度设定于110℃~120℃;
温控器的使用,详见附件CHB智能温度控制仪使用说明书!
4.1.5将需要加工的产品放于下模上,手动推盘到位,机头自动下降、熔接、上升,相应指示灯也会同时点亮;
4.1.6取出产品,确认产品熔接效果,如果熔接不充分,可以适当增加熔接时间,或者升高熔接温度,反之则减少相应参数;以上步骤可反复进行,直至生产出完美合格的产品为止;
4.2操作注意事项
4.2.1请务必明白本设备的具体操作程序,方可操作本设备;
4.2.2在设备上模板有高温,请勿触碰,以免烫伤;
4.2.3在装卸、调试模具平行度时,请关闭“自动开关”;
4.2.4开机时,先打开设备下方机箱上的“总电源开关”,再打开控制面板上的“电源开关”;
4.2.5关机时,依次关闭控制面板上的“自动开关”、再关闭设备下方机箱上的“总电源开关”,最后断开气源;
4.2.6本机由一个员工操作相应的左右转盘工作位,其它无关人员请勿站立于设备旁,以免无意碰触相关按钮,造成设备动作,发生危险;
4.2.7设备上严禁放置液体物品,以免渗入设备内发生故障;
4.2.8严禁在开机状态下移动本机,否则有损坏设备的危险;
4.2.9设备内部有三位五通电磁阀,有轻微漏气现象,每次开机时,请在“自动开关”关闭的情况下,点动“上升”按钮,使机头上升,否则机头会快速下降而撞击下模;
4.2.10操作时,请勿上下模具或上下电极直接接触,以免因短路而损坏设备元件;
4.2.11转盘旋转进和旋转出时,严禁操作员将身体任何部位放于转盘内侧及两侧,以免转盘运动时造成伤害;
4.2.12非专业维修人员,请不要拆开设备防板,企图对设备进行维修,以免造成成危险。
5.保养说明
5.1加工一定数量产品后,如果模具有灰尘及碳化物,应以酒精擦洗;
5.2设备内应每月清理灰尘一次;
5.3设备活动部位必须二至三个月加润滑油一次,保证润滑及使用寿命;
5.4请随时注意清理设备周边杂物,否则会影响设备散热而损坏;
5.5压缩空气的水分会存积于空气过滤器的水瓶内,每次使用前请排除水瓶内的积水,以免损坏气动元件;
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