高频机塑料焊接过程是运用电磁波渗透加热原理将塑料融化的过程，高频率机械运动产生的热量来连接或重整热塑性塑料。通过将高频率电磁能转换为高频率机械运动来完成。该机械运动及其施加的力在塑料零部件的相互配合表层（接合面积）上产生摩擦热，因而塑料材质将熔化并在零部件相互之间产生分子融化。
步骤一：工装夹具中的塑料件
将两层塑料之间达到热合效果必须模具工装配合，模具的工艺主要分为上/下模具,公/母模具及单面模具；两层塑料部件分别置放对应的模具里面进行高频机焊接。
步骤二：模具之间的触碰
无论是上/下模具还是单面模具都需要与工作台之间触碰接触，称为上模具的铜或铝组件与上塑料制品一部分触碰
步骤三：调整压力
依据热合塑料件需求调整气压压力，将受控的工作压力施加到塑料产品上，使模具与材料之间达到焊接压力要求。
步骤四：焊接时长
在以千分之一英寸（微米）精确测量的间距上，焊头以每秒钟20,000（20kHz）或40,000（40kHz）的工作频率振动一小段称之为焊接时长的预定时间。通过细致的零部件设计构思，这类振动机械能偏向两部分之间的有限接触点。
机械振动通过热塑性塑料材质传送到连接头界面以形成摩擦热。当连接头界面的温度到达熔点时，塑料制品熔化并流动，同时振动终止。这容许熔化的塑料制品开始冷却。
步骤五：保持时长
夹持力保持预定的时长量，以使熔化的塑料制品冷却和固化时使零部件熔化。这被称作保留时间。（需注意：通过在保持时间内施加比较大的力可以提高连接头强度和密封性能，这也是通过双向工作压力实现的）
步骤六：焊头缩回
如果一旦熔化的塑料制品早已凝固，夹紧力被移除，模具被收回。两层塑料制品现在已经连接在一块焊接成型工艺。
塑料制品组件是一种迅速，整洁，高效率，可多次重复的操作过程，损耗的能量非常少。不用有机溶剂，粘合剂，机械紧固件或其它的易耗品，同时制成品组件坚固干净。
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