吸塑泡壳包装在生产中使用高周波机进行双面吸塑泡壳或纸卡熔接过程中，偶尔出现高周波机器与模具之间产生打火现象，造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。,严重制约了吸塑泡壳封口生产加工速度，造成人力和物力的消耗。这种现象一直困绕着很多高周波厂家及加工厂家的难题。其实高周波没有不打火的机器，只是说打火频率高低取决于高周波质量，此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象。可预防！可避免！
在生产吸塑泡壳封口过程中我们尽量做到几点：
1、做一套制作精细的高周波吸塑模具。如果模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄太窄都会引起尖端放电，这就是高周波打火！
2、 干净清洁的工作环境可防止产品表面灰尘减少，设备的工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物，减少高周波打火现象。
3、吸塑泡壳本身的PVC纯度、厚度都会影响打火频率，工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、 模具调较平整或者加热温度不到都会影响打火频率。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
5、 当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。
要防打火损坏模具，先选一台具有高灵敏火花保护的机械！我们在通过长期的分析和总结后，研发出了具有高灵敏防火花装置，此装置可以有效的防止火花产生，极大的提高了工作效率。
目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护：
其一为负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,上模带有30伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,切断高压回路。
其二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的保护动作,切断高压回路.
以上述两种电气的保护方式来看,都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时,电气保护动作来切断高压回路,电气保护动作有几秒钟的时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。