今天有个苏州用户打电话问我：“他家的8KW高周波塑胶熔接机在使用过程中非常容易打火花”是什么原因导致的。其实了解高周波特性的用户都知道这种机器在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情，主要是我们要学习出现高周波打火原因及如何处理方法。无锡金电高频机厂家专业高周波设备18年，总结以下几种出现高周波塑胶熔接机打火的原因及处理方法，仅供参考！
一、高周波模具打火原因：
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
二、高周波震荡桶内打火原因：
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
三、高周波电容片打火原因：
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
以上三处的高周波塑胶熔接机打火花我们经常能遇到，出现这样的现象我们该如何去处理，无锡金电高频机厂家都会让客户自己动手维修，掌握简单故障排除技术，可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
一、高周波模具打火处理方法：
1、由于电流过大出现模具打火，我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火，我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平，检测模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧，能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火，首先考虑更换的材质能否适合高周波热合，高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
二、、高周波震荡桶内打火处理方法：
1、桶内灰尘过多可以采用气管插入震荡桶内吹干净，保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来，就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒，把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管，可以把元件拆卸检测
三、高周波电容片打火处理方法：
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因，可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火，可以考虑火花电感处理不妥当，应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回