小编近日走访几家客户使用轨道式高周波篷布机车间，细心聆听操作人员反馈设备使用过程中经常能遇到的一些故障，根据他们的阐述我大致总结以下几种常见的故障。
1、轨道运行过程中偶尔有卡顿现象
答：经过我亲自上阵操作设备来回移动几下，仔细发现轨道有卡顿现象每次都是在同一个位置，仔细观察设备轨道发现两段的连接处有轻微错位对接现象，导致设备运行到这里就发生卡顿现象，现场指点经过他们技术人员合作，把两段轨道轻微调整后就解决这种现象，并且告诉需要经常在链条齿轮上加注黄油，确保设备运行更顺畅。
2、轨道移动过程中每次距离有些差异
答：根据客户反映事实并且现场用尺测量发现每次焊接长度确实有误差，误差尺寸大约在2毫米，设备机台功率15KW高周波篷布机，模具规格：6*1000mm尺寸，两刀对接的尺寸设置5mm重叠，轨道长度6米,设备焊接完6米后发现最后两刀对接距离相差2毫米，此时我建议客户把对刀距离设置8毫米，这样走完6米试试看，发现最后一刀也行对上刀口。
经过现象多次验证发现问题点可能在齿轮链条上，移动的精度达不到要求。这个故障就不好解决。
3、高周波焊接过程容易出现打火烧模具
答：客户反馈设备在焊接过程中只要打火模具就容易烧缺口，我现场用表测量火花机头电压值为0，打开设备检修发现5557火花管脱离插座，重新插入后打火烧模具现象就避免，并且嘱咐他们技术人员经常打开设备来看看，因为设备是移动结构，可能受到移动式平衡力使火花管容易脱离插座。
总之轨道式高周波篷布机性能优势如下：
1、 自动行走，位置精准，无需搬动材料和机器。
2、 采用智能化PLC人机界面操作系统, 伺服马达驱动。
3、 一条接缝一次性完成，接缝整齐，无皱纹，无刀印、表面光滑平整且美观牢固、
4、 自动化程度高，PLC精确控制，设备可按照设定程序连续自动运行；
5、 轨道长度可定制，10-170米不等，方便大面积材料摆放，全自动运行提高效率。
6、 可配备双机头，同时自动运行，提高工作效率，焊接牢固美观；
★ 欧式单边后置式高频接地， 可装配刀具： 直刀，弯刀；
★ 左右两侧镭射灯辅助定位
★高频采用欧式方形同轴共振回路，输出大小随产品大小效果调整，不会在超负何运行。
★设备上的元器件符合国标计量标准及相关安全规范
★源自欧洲，高周波机采用屏蔽式设计，电磁辐射值达到国际标准